工程塑膠(Engineering Plastics)

工程塑膠是一類具有優異的機械性能、熱穩定性與耐化學性的塑膠材料,適用於取代金屬、陶瓷等傳統材料。相對於一般塑膠(如PE、PP),工程塑膠可承受更高的負荷與環境壓力。

TPE的主要分類與特性
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類型 簡稱 特性簡述 常見應用
聚碳酸酯 PC 高透明、高衝擊強度、尺寸穩定 鏡片、3C外殼、電器面板
聚醯胺 PA (尼龍) 高耐磨、耐熱、機械強度高 齒輪、軸承座、滑軌
聚對苯二甲酸丁二酯 PBT 優異電氣性、成型性佳、耐化學性佳 連接器、插頭座、開關
聚甲醛 POM 自潤滑性佳、尺寸穩定、剛性高 精密齒輪、水龍頭零件、車用滑塊
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 ABS 韌性佳、加工性好、外觀良好 玩具、3C產品外殼、電器面板
聚對苯二甲酸乙二酯 PET 高機械強度、耐化性、透明 食品容器、包裝、光學片材
聚丙烯 PP 耐化學性好、剛性適中、價格低廉 家用品、汽車內飾、食品包裝
聚乙烯 PE 韌性高、耐低溫、耐酸鹼、密度可調 管材、瓶罐、薄膜、電纜護套
聚苯硫醚 PPS 耐化學性極佳、尺寸穩定、阻燃性高、不易吸水 電器元件、化學泵浦葉輪、工業閥座
聚醚酰亞胺 PEI 高強度、高耐熱、良好電氣性能、尺寸穩定性優異,可透明 航空零件、醫療器材外殼、電氣絕緣件、3D列印耗材
延伸型工程塑膠與功能應用
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類型 特性 應用
高耐熱工程塑膠(如 PPS、PEI、PA46) 長期耐熱可達 180~260°C,尺寸穩定、
不易變形、電氣性能佳
車用引擎零件、電動車連接器、
高溫開關座、航空元件
自潤滑工程塑膠(如 POM、PA+PTFE) 具低摩擦係數與良好耐磨性,
可取代金屬滑動件
齒輪、軸承、滑塊、導軌
玻纖強化工程塑膠(如 GF-PC、GF-PA、GF-PBT) 加入玻璃纖維後剛性、耐熱、
尺寸穩定性大幅提升
機構件、電機外殼、結構支撐件
阻燃級工程塑膠(如 FR-PC、FR-ABS、FR-PBT) 通過 UL94 V-0 等級,具自熄與低煙特性 電子零件、家電外殼、配電盤、連接器
透明工程塑膠(如 PC、PMMA、透明PA) 光學透明、高韌性、可取代玻璃 燈罩、鏡片、安全防護罩
小結與建議

工程塑膠具有多樣改質與複合能力,可依據產品用途與環境條件進行材料設計。

  • 若您著重於耐熱與結構強度 PPS,PEI,GF-PA,PBT-GF
  • 若應用需高滑動,自潤滑特性 POM或PTFE共混尼龍
  • 若產品需高外觀或透明 PC 或 PMMA
  • 若需求為電器或安全法規產品 阻燃及PC/ABS/PBT

工程塑膠的配方可進一步搭配玻纖、碳纖、礦粉、阻燃劑等改質,達到強度、耐熱、導電或外觀的多重平衡。