什麼是包膠?
包膠（有時也稱「重疊模塑」）是指透過注塑工藝，把軟性彈性體（例如 TPE）覆在另一種硬塑材料（通常是熱塑性硬膠）表面，以滿足握感、防滑、外觀、結構強化等要求。文章提到，硬膠常見包括 ABS、AS、PP、PE、PC、PS、PA 等，而軟膠常是 TPE-S 類或 TPR。
加工工藝流程
文章指出合理的包膠流程一般包含以下步驟：
- 烘料（乾燥）
- 硬塑件前處理（可能脫脂、除濕）
- 設定注塑參數
- 模具溫度設定
- 冷卻、脫模
- 同時，包膠可選擇一次成型（雙料／雙色注塑機）或二次注塑模具方式。
應用與優勢
文章列出包膠的應用範圍如：牙刷手把、家用工具手把、運動器材、餐具手把等。優勢部分包括：良好止滑效果、觸感佳、握持性強、可調硬度與物性、加工性好、環保性高（符合 ROHS、REACH等標準）
常見問題＋對策
整理了幾個常見的包膠問題，並提供對應的解決方向：
硬膠件變形：硬膠件若太薄，在二次注塑的高溫下容易變形；軟膠包覆層若較厚，其收縮力也可能拉扯變形。改善方法：修改澆口位置、在硬膠件設計加強筋。
局部包膠不牢：通常發生在熔體流道路徑長、距浇口遠的地方。可提升注塑溫度、改善料流動性、優化澆口設計。
包膠制品析出／吐霜：可能是 TPE 配混料系統問題；或因為澆口／流道太小、剪切應力太大、制品結構流程較大等等，導致分層、起皮。建議改善相容性、優化配混料體系。
